圆柱锂电池通过康耐德机器视觉系统实现全面检测--康耐德智能

　　电动汽车作为近几年政策大力支持新能源行业，其中作为动力的锂电池，大多都是以圆柱型锂电池作为电池包的电芯，所以在质量控制方面，也是至关重要的。在产品质检上，很多锂电池生产厂家引入机器视觉系统来实现产线的智能化生产检测，提升检测质量。

　　康耐德圆柱锂电池机器视觉系统金彩汇是应用在圆柱型锂电池生产中的视觉检测系统

检测功能包括：

　　·中心孔定位

　　·中心孔检测

　　·检测滚槽后的相关尺寸

　　·检测滚槽后点胶有无气泡、有无断胶

　　·盖帽正反检测：可以检测正极有无垫片，套管上有无缺陷，电池端面有无凹坑、划伤;  检测负极端面套管质量以及电池端面上有无凹坑、划伤等。

金彩汇　　·检测电池上二维码印刷质量

　　康耐德机器视觉系统通过相机拍摄圆柱锂电池，通过识别图像特征，分析和计算圆柱锂电池的特征信息，判断产品是否符合要求检测过程为自动检测，在异常情况下给出异常信号，并相应输出OK或NG将不合格产品图片存储在工控机中，可保存历史数据查询的检测数据。

　　使用本系统可以减少人工作业，并减少人为的检测错误，大幅提升产品出货品质。

　　如果你的工业生产线中，也用得上机器视觉系统方面的技术，来提升你的产品出厂质量，那么不妨和机器视觉系统厂家——康耐德聊聊，我们会先根据你的需求分析，免费从专业的角度来给一个合适你的方案。